項目地址

柳林縣縣城西北約15.5km(直距)處的鄧家莊村、沙嘴頭村、馮家莊村一帶

項目所屬行業(yè)

井工煤礦

評價類型

安全現(xiàn)狀評價

項目簡介

項目基本情況：

礦山現(xiàn)狀：

1.開拓開采系統(tǒng)

（1）井田開拓方式及工業(yè)場地位置

該礦采用斜、立井混合開拓方式。布置有主斜井、副立井、副斜井、管道井、回風(fēng)立井共5個井筒，其中主斜井、副斜井和回風(fēng)立井可作為礦井直通地面的安全出口，各安全出口之間的間距均大于30m。

（2）井筒布置

主斜井：井筒采用半圓拱形斷面，傾角25°，凈寬4.6m，凈斷面積14.10m2，斜長415.5m，表土段采用砼砌碹支護(hù)，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。井筒內(nèi)裝備帶式輸送機(jī)，另一側(cè)安裝架空乘人裝置，設(shè)行人臺階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升、人員運(yùn)送和輔助進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼作礦井安全出口。

副立井：井筒采用圓形斷面，凈直徑4.0m，凈斷面12.56m2，垂深157m（不含井底水窩），采用砼砌碹支護(hù)。井筒內(nèi)裝備1t單層單車罐籠，作為檢查井在檢修及特殊情況下?lián)?fù)備品備件的提升運(yùn)輸任務(wù)以及特殊情況下的人員提升通道，為進(jìn)風(fēng)井。

副斜井：井筒采用半圓拱形斷面，傾角23°，凈寬5.6m，凈斷面20.72m2，斜長462m，表土段采用砼砌碹支護(hù)，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，設(shè)行人臺階。擔(dān)負(fù)礦井礦井大型設(shè)備、物料等輔助提升任務(wù)，為進(jìn)風(fēng)井，兼作礦井安全出口。

管道井：井筒采用圓形斷面，凈直徑4.0m，凈斷面12.56m2，垂深155m，采用砼砌碹支護(hù)。井筒內(nèi)設(shè)梯子間，為礦井瓦斯管道的專用配風(fēng)井。

回風(fēng)立井：井筒采用圓形斷面，凈直徑7.0m，凈斷面38.47m2，垂深177m，采用砼砌碹支護(hù)。井筒內(nèi)安裝梯子間。擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作礦井安全出口。

二、通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，通風(fēng)系統(tǒng)為“四進(jìn)一回”，即主斜井、副斜井、副立井、管道井為進(jìn)風(fēng)井筒，回風(fēng)立井為回風(fēng)井筒。

全礦井1個生產(chǎn)水平，目前二采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū)。

全礦井大巷布置有南皮帶巷、南皮配風(fēng)巷、西皮上山、東軌上山、西翼管道巷、西翼回風(fēng)巷、東軌下山、660軌道巷、660回風(fēng)巷、660回風(fēng)支巷、東翼回風(fēng)巷、西皮下山、西軌下山、西回下山、第二回風(fēng)巷等。

布置有5213回采工作面和5219軌道順槽、5219皮帶順槽掘進(jìn)工作面。采掘工作面均為獨(dú)立通風(fēng)。5213回采工作面采用一進(jìn)一回“U”型通風(fēng)方式，其中皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用FBDNo8.0/2×55kW型局部通風(fēng)機(jī)配合直徑1000mm抗靜電阻燃風(fēng)筒供風(fēng)。

該礦在井下共布置有1#變電所、2#變電所、二采區(qū)變電所、永久避難硐室，采用獨(dú)立通風(fēng)。

三、瓦斯、煤塵爆炸防治系統(tǒng)：

（1）礦井瓦斯等級鑒定及煤塵爆炸性檢驗(yàn)結(jié)果

2024年度9月份礦井進(jìn)行礦井瓦斯和二氧化碳涌出量測定，礦井絕對瓦斯涌出量為19.40m3/min，相對瓦斯涌出量為9.20m3/t，礦井絕對二氧化碳涌出量7.38m3/min，礦井相對二氧化碳涌出量為3.50m3/t，回采工作面絕對瓦斯涌出量為5.25m3/min，掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量為1.40m3/min，礦井瓦斯等級批復(fù)為高瓦斯礦井。

根據(jù)2025年3月由山西地寶煤炭綜合檢測中心有限公司對山西東輝集團(tuán)鄧家莊煤業(yè)有限公司井下5（4+5）#煤層采樣檢驗(yàn)煤自燃傾向性，結(jié)果如下：5（4+5）#煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類，屬于自燃煤層；目前礦井井下無火區(qū)和高溫點(diǎn)。

礦井委托山西地寶煤炭綜合檢測中心有限公司于2025年3月對礦井5（4+5）#煤層采樣檢驗(yàn)煤塵爆炸性，結(jié)果如下：5（4+5）#煤層煤塵具有爆炸性。

（2）瓦斯管理

該礦成立了瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯防治工作，建有瓦斯檢查、安全監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯日分析制度等管理制度與技術(shù)措施。瓦斯檢查工每班進(jìn)行3次甲烷和二氧化碳檢查，井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都納入了檢查范圍。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外每天至少檢查1次甲烷濃度，密閉處每周至少檢查1次甲烷濃度。

配備專職瓦斯檢查人員32人，CJG10和CJG100型光干涉甲烷測定器共55臺，JCB4(B)和JCB4(C)型便攜式甲烷測定器175臺，光學(xué)瓦斯檢定器、甲烷檢測便攜儀由山西明遠(yuǎn)檢驗(yàn)檢測有限公司進(jìn)行檢定(均在有效期內(nèi))，并取得檢定合格證書。

礦長、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)區(qū)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時攜帶便攜式甲烷檢測儀；瓦斯檢查工攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

瓦斯日報表、瓦斯監(jiān)控日報表執(zhí)行總工程師、礦長審閱簽字制度，然后由通防部匯總存檔。評價檢查時，瓦斯檢查、報表審閱制度執(zhí)行情況良好。

井下局部通風(fēng)機(jī)全部采用專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)供電，并具有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能，實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”供電方式，同時實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動切換。

（3）瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)于2018年底升級成江蘇三恒科技股份有限公司生產(chǎn)的KJ70X（A)安全監(jiān)控系統(tǒng)（主機(jī)）兩套，其中一套工作，一套備用，備份主機(jī)能在1min內(nèi)投入工作。監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)真實(shí)有效，傳輸準(zhǔn)確，運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳。傳感器數(shù)量滿足礦井需求，傳感器的安設(shè)、標(biāo)校，報警值、斷電值、斷電范圍以及甲烷風(fēng)電閉鎖功能符合相關(guān)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)了斷電靈敏可靠；儀器儀表的檢修和標(biāo)校符合相關(guān)要求，做到了定期標(biāo)效和定期檢定。監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了礦、集團(tuán)公司、縣、市、省五級聯(lián)網(wǎng)。

（4）瓦斯抽采：

礦井建有地面永久抽采系統(tǒng)，分為高、低負(fù)壓。高負(fù)壓為2臺2BEC62型水環(huán)真空泵，電機(jī)功率450KW，主要負(fù)責(zé)本煤層鉆孔抽采；低負(fù)壓為2臺2BEC62型水環(huán)真空泵，電機(jī)功率450KW，主要負(fù)責(zé)回采工作面上鄰近層抽采。主管路采用Φ529mm，支管路采用Φ325mm和Φ219mm的無縫鋼管。礦井實(shí)現(xiàn)了分源抽采，各抽采主管路及支管路均安裝有在抑爆裝置、在線監(jiān)測裝置、孔板流量計、接地裝置等附屬裝置。采用本煤層、鄰近層瓦斯抽采的方法，即回采工作面采用進(jìn)、回風(fēng)順槽布置水平鉆孔抽采，鄰近層采用在第二回風(fēng)巷施工傾斜鉆孔抽采，掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽。

東輝集團(tuán)鄧家莊煤業(yè)有限公司編制有5213工作面抽采達(dá)標(biāo)評判報告，并經(jīng)過各部門會審，5213工作面所采取的區(qū)域預(yù)抽措施有效，達(dá)到了《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》和《煤礦瓦斯抽達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》的要求。

四、防滅火系統(tǒng)

2024年3月8日山西地寶煤炭綜合檢測中心有限公司出具的《山西東輝集團(tuán)鄧家莊煤業(yè)有限公司4+5號煤層爆炸性及煤自燃傾向性檢驗(yàn)報告》，5(4+5)號煤層為自燃煤層?！兜V井防滅火專項設(shè)計》山西東輝煤焦化集團(tuán)有限公司以《關(guān)于山西東輝集團(tuán)鄧家莊煤業(yè)有限公司<礦井防滅火設(shè)計>的批復(fù)》進(jìn)行下發(fā)。

五、粉塵防治系統(tǒng)

防塵灑水系統(tǒng)：礦井地面建有兩座防塵靜壓水池，容量分別為300m3和200m3，水源來自處理后的井下污水。

井下消防、灑水共用一套管路系統(tǒng)，灑水管路系統(tǒng)完善，井下防塵管路由地面靜壓水池引出，由主斜井、副立井引入井下，管路管徑采用Ф108mm。主要巷道、膠帶輸送機(jī)巷道的防塵、消防灑水管路，每隔50m安裝一個三通及閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置一個三通及閥門，能夠保證各產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)的防塵用水。

六、防治水系統(tǒng)

（1）地面防治水

礦井主斜井井口標(biāo)高+850.80m，副立井井口標(biāo)高+845.95m，管道井井口標(biāo)高+832.86m，副斜井井口標(biāo)高+844.0m，回風(fēng)立井井口標(biāo)高+870m，井口附近溝谷最高洪水位標(biāo)高+830.00m。各井口標(biāo)高均高于附近最高洪水位標(biāo)高，各井口不受洪水威脅。

礦井在工業(yè)場地內(nèi)沿道路和邊坡底部修筑了排水溝，可及時將雨水排至場地外。礦方設(shè)專人檢查井田范圍內(nèi)地表是否存在塌陷坑、導(dǎo)水裂隙或?qū)ǖ?，發(fā)現(xiàn)塌陷坑、導(dǎo)水裂隙或?qū)ǖ兰皶r回填密實(shí)。

（2）井下防治水

礦井水文地質(zhì)類型的劃分結(jié)果為兩項簡單四項中等，按分類依據(jù)就高不就低的原則，5（4+5）號煤層未來三年開采區(qū)域內(nèi)的水文地質(zhì)類型為中等。

1）主排水系統(tǒng)

礦井在副立井井底車場附近設(shè)有主排水泵房和井底水倉，井底水倉由主、副水倉組成，主水倉容積450m3，副水倉容積350m3，總有效容量800m3，能容納礦井8h的正常涌水量。當(dāng)主水倉清理時，副水倉能保證正常使用。主排水泵房有2個安全出口，1個出口(管子道)通往副立井，并高出泵房底板7m，另1個出口通到井底車場，泵房底板標(biāo)高比井底車場的底板標(biāo)高高0.5m，并在其通道內(nèi)設(shè)有一道向外開啟的密閉門，既能防火又能防水。主排水泵房安裝3臺MD155-30×8型離心泵，額定揚(yáng)程240m，額定流量155m3/h，正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時為2臺水泵同時工作，1臺備用。配套YB3-315L1-4型電動機(jī)，配用功率160kW，額定電壓660V，額定轉(zhuǎn)速1485r/min。自主排水泵房和管子道，沿副立井敷設(shè)4趟中133×4mm排水管路(無縫鋼管)至地面礦井水處理站，兩趟工作，兩趟備用。

2024年7月8日，山西中能華信礦業(yè)技術(shù)有限公司對主排水泵房3臺MD155-30×8型排水泵進(jìn)行了安全檢測檢驗(yàn)，并出具了檢測檢驗(yàn)報告，結(jié)論均為合格。

2024年4月1日，山西中能華信礦業(yè)技術(shù)有限公司對主排水泵房1#、2#排水泵進(jìn)行了聯(lián)合排水試驗(yàn)，并出具了檢測檢驗(yàn)報告，結(jié)論為合格。

2）采區(qū)排水系統(tǒng)

在西軌道下山布置有二采區(qū)水泵房及水倉(5號水倉)，水倉容量780m3，泵房內(nèi)安裝3臺MD155-30×8型排水泵，額定流量155m3/h，配用電機(jī)功率160kW。自泵房沿西軌下山、660軌道巷、東軌下山敷設(shè)2趟Ф159×4.5mm排水管路(無縫鋼管)至井底水倉。

在西軌道下山15202工作面附近布置有3號水倉，水倉容量260m3，泵房安裝3臺125D-25×6型排水泵，額定流量101m3/h，配套電機(jī)功率90kW，敷設(shè)2趟中159×4.5mm排水管路(無縫鋼管)并入二采區(qū)水泵房至井底水倉排水管路。

3）采掘工作面排水系統(tǒng)

回采工作面順槽及掘進(jìn)巷道內(nèi)低洼處設(shè)有臨時水倉或水窩，安設(shè)小型水泵或潛水泵，經(jīng)排水管將水排入采區(qū)大巷，通過水溝自流進(jìn)入采區(qū)水倉。

4）強(qiáng)排水系統(tǒng)

礦井建立了強(qiáng)排系統(tǒng)，5號水倉安裝2臺BQS280-340/4-450/N型水泵，敷設(shè)兩趟Ф219×9.5mm排水管路(無縫鋼管)，由5號水倉沿西皮帶下山→西皮帶上山→南皮帶巷→聯(lián)絡(luò)巷→主斜井井筒→地面。

七、運(yùn)輸提升系統(tǒng)

（1）主斜井提升系統(tǒng)

主斜井裝備一部帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升任務(wù)。膠帶機(jī)型號為DTL80/40/280S型，運(yùn)輸能力400t/h,帶寬800mm,帶速2.5m/s。配礦用阻燃輸送帶，其阻燃性和抗靜電性符合有關(guān)規(guī)定。配用YKK400-4型電動機(jī)，功率280kW,額定電壓10000V。輸送長度428m,提升傾角為25°。帶式輸送機(jī)配置有漲緊裝置，在輸送機(jī)減速器上裝設(shè)有逆止器，托輥為防逆轉(zhuǎn)托輥，具有急停閉鎖功能，配有防跑偏、打滑、堆煤、煙霧、溫度保護(hù)、自動灑水裝置保護(hù)裝置，裝設(shè)有KTC101-Z型帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)監(jiān)控儀，巷道內(nèi)有充分的照明。

（2）副斜井提升系統(tǒng)

副斜井內(nèi)安設(shè)1臺礦用2JK-3.5×2型單滾筒提升絞車，井筒內(nèi)鋪設(shè)30kg/m單軌，雙鉤串車提升擔(dān)負(fù)材料、設(shè)備，運(yùn)送任務(wù)，副斜井提升最大件重量在井口公示；主要技術(shù)參數(shù)：滾筒直徑3500mm,寬度1700mm,最大緊張力170KN,提升速度2.13m/s,提升機(jī)配置YP4504-10型電動機(jī)，額定功率500KW,電壓660V;鋼絲繩選用36mm,6V×19-FC型鋼絲繩；提升容器：采用礦車/平板車(自重600/1500kg),副斜井跑車防護(hù)裝置型號：ZDC30,第一道擋車欄安設(shè)在距井口30米位置，其余8道按間距50米依次安裝，跑車防護(hù)裝置為常閉狀態(tài)，運(yùn)送材料設(shè)備時打開，有效的保證了各運(yùn)輸巷道的安全提升和運(yùn)輸。

（3）副立井提升機(jī)提升系統(tǒng)

副立井裝備一臺2JK-2.5/20E型煤礦在用纏繞式提升機(jī)，采用立井雙鉤罐籠提升方式，作為輔助提升設(shè)施，擔(dān)負(fù)在檢修及特殊情況下?lián)?fù)備品備件的提升運(yùn)輸任務(wù)以及特殊情況下的人員提升任務(wù)，提升高度161m,滾筒直徑2500mm,滾筒寬度1200mm,最大靜張力83KN,配置YR355M-10型電動機(jī)，額定功率132kW,電壓380V,轉(zhuǎn)速589r/min;配用繩徑28mm鋼絲繩；提升容器為GLG1/6/1/1型罐籠，安全標(biāo)志：MC1070064, 罐重量為1950kg,一次最多提升量：9人，配用BF-111型防墜器。

(4)井下運(yùn)輸系統(tǒng)

①原煤運(yùn)輸：

西皮一部強(qiáng)力皮帶DTL100/80/2×400,帶寬1000mm,運(yùn)輸能力： 800t/h,速度2.5m/s,電機(jī)YB450M1-4,電機(jī)功率2×400kW;運(yùn)輸距離1600m。

西皮二部皮帶DSJ100/80/2×200, 帶寬1000mm,運(yùn)輸能力：800t/h,速度2.50m/s,電機(jī)XBZ315L-4,電機(jī)功率2×200kW;運(yùn)輸距離780m。

西皮三部皮帶DSJ100/80/2×200,帶寬1000mm, 運(yùn)量800t/h,速度 2.5m/s,電機(jī)XBZ315L-4, 電機(jī)功率2×200kW, 運(yùn)輸距離1130m。

南皮帶巷帶式輸送機(jī)DSP-1063 帶寬B=1000mm, 水平長L=490m, 運(yùn)輸 能力：630t/h, 帶速V=3.15m/s,電機(jī)JD63-125, 電機(jī)功率125kw; 運(yùn)輸距 離490m。

②輔助運(yùn)輸：

在西軌道下山安設(shè)2部 SQ-120/110B礦用無極繩絞車，功率110KW,電壓660V,一部運(yùn)輸長度為1400m,二部運(yùn)輸長度為1700m。采用TJ127 電控系統(tǒng)。

在5213軌道順槽安裝一部SQ-120/110B 礦用無極繩絞車車110KW,電 壓1140V, 運(yùn)輸長度為1100m。采用TJ127電控系統(tǒng)，傾斜軌道運(yùn)輸巷都安 裝了“一坡三擋”設(shè)施。

③人員運(yùn)輸：

運(yùn)人線路：主斜井架空乘人裝置 → 東軌巷架空乘人裝置 →660大巷 → 西皮帶巷兩部架空乘人裝置 →順槽口下車后步行至采掘工作面。

八、壓風(fēng)及其輸送系統(tǒng)

副立井附近設(shè)有壓風(fēng)機(jī)房，機(jī)房安裝3臺空氣壓縮機(jī)，采用全自動電控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對空壓機(jī)的實(shí)時監(jiān)控。供風(fēng)主管路采用Ф159型，分支管路采用Ф108型管路，管路分支處安裝型控制閘閥及三通。

九、電氣系統(tǒng)

礦井設(shè)一座35kV變電站，采用雙回路供電，一回35kV電源引自穆村110kV變電站35kV母線段，另一回35kV電源引自北山110kV變電站35kV母線段，兩回路獨(dú)立的、不得分接任何負(fù)荷。

十、安全避險系統(tǒng)

包括安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

主要危險、有害因素：

該礦井存在的主要危險、有害因素有：瓦斯傷害、礦井水災(zāi)、礦壓危害、粉塵危害、提升運(yùn)輸傷害、爆破傷害、電氣傷害、機(jī)械傷害、其他傷害。

評價機(jī)構(gòu)及項目組情況

評價機(jī)構(gòu)

山西智博安環(huán)科技有限公司

資質(zhì)證書

APJ-（晉）-006

資質(zhì)有效期

2025年6月8日

項目組組長

尚  鵬

地  質(zhì)

S011011000110192000222

項目組成員

琚震威

礦  建

1700000000300160

張  雷

電  氣

1100000000303514

蔡肖彪

采  礦

S011013000110193000473

段  卓

安  全

S011041000110203001448

楊雯青

通風(fēng)與安全

1100000000302484

衛(wèi)少東

機(jī)  械

0800000000102106

技術(shù)負(fù)責(zé)人

魏秀泉

過程控制負(fù)責(zé)人

劉玉泉

報告編制人

尚  鵬、蔡肖彪

報告審核人

段  卓

評價現(xiàn)場

現(xiàn)場勘驗(yàn)人員

尚  鵬、蔡肖彪、段  卓

現(xiàn)場勘驗(yàn)時間

2025年3月23日

評價結(jié)論

評價認(rèn)為：礦井各系統(tǒng)及相關(guān)安全設(shè)施、裝備、裝置符合有關(guān)規(guī)定的要求，能夠滿足礦井120萬t/a安全生產(chǎn)能力的需要；礦井的安全管理機(jī)構(gòu)健全、責(zé)任制明確、規(guī)章制度齊全，控制危險有害因素的措施和控制重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案具體，生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的安全設(shè)施、設(shè)備、裝置能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。

綜上所述，本次安全現(xiàn)狀評價認(rèn)為：山西東輝集團(tuán)鄧家莊煤業(yè)有限公司的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和安全管理具備了礦井120萬t/a生產(chǎn)能力的需要，符合煤礦安全生產(chǎn)條件規(guī)定。

報告簽發(fā)

報告簽發(fā)人

魏秀泉

簽發(fā)時間

2025年4月30日